Как правило, при изготовлении промышленных и металлических деталей после выполнения ряда механической обработки, прессования и различных операций с металлами и нахождения в цеховых и эксплуатационных условиях на деталях образуются слои жира и различного рода поверхностные загрязнения, которые Для подготовки и заключительных операций и даже окончательной упаковки и выхода на целевой рынок необходимо выполнить серию окончательной очистки (финишной обработки) промышленных деталей, которая включает в себя покраску (электростатическую, печную), различные гальванические покрытия и покрытия и т. д. ., что обезжиривание создает прочное и более качественное покрытие на деталях, а также во многих случаях экономит на расходе материалов и краски для покрытия, поскольку нанесение покрытия на поверхность, свободную от смазки, требует гораздо меньшего расхода лакокрасочного материала, и в дальнейшем. Испытание на солевой туман, лакокрасочные и гальванические покрытия выдержат это испытание длительное время, а покрытие на обезжиренных и фосфатированных металлах практически не отслоится и прослужит долго.
• Теплое средство для удаления жира:
Этот обезжириватель представляет собой раствор со слабым запахом, который используется для удаления жира и воска с поверхности железных предметов. Этот обезжириватель используется вместо органических соединений, таких как бензол, перхлорэтилен, которые часто являются легковоспламеняющимися, очень токсичными или дорогими. Вышеупомянутый обезжириватель является сильным и безопасным очистителем, который можно использовать для металлов перед гальванизацией, гальванопокрытием, покраской, фосфатированием или глазурованием.

Коррозия считается одной из основных проблем в большинстве отраслей промышленности, на которую ежегодно тратятся огромные суммы денег. Использование ингибиторов коррозии уже много лет используется как один из эффективных методов в гальванической промышленности. Ингибиторы — это добавки, которые контролируют коррозию путем изменения поверхности металлов, окружающей среды или того и другого, и их способ действия заключается в изменении анодной, катодной или обеих реакций. Существует множество ингибиторов с разными соединениями; Большинство этих материалов были созданы в результате тщательных испытаний и расчетов и, наконец, модифицированы экспериментально.

• Ингибитор коррозии Merik Chemical Processing Company:
В производстве горячего цинкования при наличии жировых или оксидных окалины и других примесей взаимодействие расплавленного цинка и железа на поверхности деталей происходит плохо. Поэтому перед операцией погружения в расплавленный цинк необходимо полностью очистить поверхность деталей химическими и механическими методами от наличия жиров и оксидных окалины. Одним из процессов, проводимых для подготовки деталей, является кислотная промывка или раскисление. На этом этапе оксидные оболочки, оставшиеся после производственных этапов, очищаются кислотой. Обычно в этом разделе используется соляная кислота, но можно использовать и серную кислоту с температурой 60-70 градусов Цельсия. Концентрация используемой кислоты также варьируется от 10 до 20 объемных процентов и пропорциональна количеству оксидных оболочек на поверхности. Из-за возможности питтинговой коррозии на поверхности деталей и увеличения скорости разрушения стенки бака кислотной промывки на этом этапе необходимо использовать достаточное количество ингибиторов. Использование ингибитора коррозии Merik Chemical Processing Company предотвращает коррозию стальной поверхности и образование пустот под действием кислоты. Еще одним преимуществом использования этого материала является снижение расхода цинка, кислоты, выбросов газообразного водорода, кислотных паров и кислотного тумана. Помимо упомянутых случаев, в этом случае срок службы корзин и конструкций, вводящих детали в кислотную ванну, увеличится в несколько раз.

Предметы безопасности:
Этот материал совершенно нетоксичен и негорюч.

Имея более чем 20-летний опыт продаж химикатов, связанных с оцинкованными линиями, компания Merik Chemical Processing гордится тем, что предоставляет своим клиентам высочайшее качество и лучшие услуги.

• Характеристики продукта :
Раствор флюса является одним из важных материалов, используемых на линиях цинкования, который, подготавливая поверхность деталей, обеспечивает правильное сцепление и покрытие в ванне расплавленного цинка.

Имея более чем 20-летний опыт работы в области производства, продажи и экспорта жидкого хлорида цинка, компания Merik Chemical Processing Company гордится тем, что предоставляет своим клиентам самое высокое качество и лучшие услуги.

• Характеристики продукта :
Жидкий раствор хлорида цинка является одним из важных материалов, используемых в различных отраслях промышленности, таких как водоподготовка, нефть, газ, нефтехимия, производство аккумуляторов и других отраслях, и производится в различных концентрациях от 40 до 58%.

В процессе цинкования, после кислотной промывки и промывки, детали в конце процесса подготовки помещают в горячую ванну с раствором флюса и окунают в него. Раствор флюса подготавливает поверхность стали к реакции с расплавленным цинком. Активатор используется с целью оптимального расхода и повышения эффективности флюса.

• Активатор:

Добавление этого раствора во флюс оказывает существенное влияние на качество гальванизации, в том числе следующее:
А. Свойство пенообразования и повышенная стабильность флюса при контакте с расплавленным цинком.
б. Повышенная стабильность флюса и устойчивость к повторному окислению поверхности детали.
Дж. Значительное повышение смягчающих свойств флюса.
д. Увеличение свойств падения и сжатия флюса, что приводит к меньшему расходу флюса.
е. Создание мыльного эффекта на поверхности детали и улучшение взаимодействия разложения флюса в расплаве за счет создания высокой температуры, а также содействия формированию слоя сплава.

Это вещество предотвращает выбросы газообразного водорода, кислотных паров и кислотного тумана. Помимо упомянутых случаев, в этом случае срок службы корзин и конструкций в цеху увеличивается в несколько раз.

Наконец, эксперты и специалисты компании Merik Chemical Processing Company всегда готовы ответить на вопросы, решить проблемы и выслушать вашу критику и предложения, уважаемые клиенты.

Телефонный звонок:

09128402813-02188559132 – 09021179732